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493333开马工具柜钣金加工管料手工弯制的方法!

[日期:2019-10-19] 浏览次数:

  工具柜钣金加工手工弯管是利用简单的弯管装置和对管坯进行弯曲加工。根据弯管时加热与否,可分为冷弯和热弯。一般对小直径(管坯外径≤25mm)管坯,由于弯曲力矩较小,常采用冷弯;而较大直径的管坯,多采用热弯。

  手工弯管不需专用的弯管设备,所用的弯管装置较简单,制造成本低,调节使用方便,但缺点是劳动量大,生产率低。因此,它仅适用于没有弯管设备的单件小批量生产场合。

  所以,工具柜厂家钣金操作人员在进行管料手工弯管的时候,一定要格外注意是冷弯成形还是热弯成形。今天,我们就来了解工具柜钣金加工管料弯曲的方法。

  对于直径较小的铜管,可采用手工自由弯曲。弯曲时应先将铜管退火后,用手边弯曲边整形,493333开马!最后走整修弯曲产生的扁圆形状,使弯曲圆弧光滑圆整。操作时,且不可一下弯曲很大的曲度,易产生一种严重的弯曲变形死角,不利于后续的修整。

  对于直径较小的钢管,可利用手工弯管装置冷弯成形。使用转盘式弯管装置的弯形,转盘圆周和靠铁侧面均设有圆弧槽,其大小可根据所弯管径的大小设计。当转盘和靠铁的位置相对固定后即可使用。使用时将管子插入转盘和靠铁的圆弧槽中,用钩子钩住管坯,按所需要的弯曲位置扳动手柄,使管坯跟随手柄弯到所需角度。

  绕弯时弯曲模固定不动,而压块绕弯曲模旋转,迫使管子按模具成形。由于手动弯管工具只用于弯曲直径不大的管材,所以管内不必加填充材料。

  操作时,定模固定在平台上,它具有与管坯外径相适应的办圆形凹槽。弯曲前,先将管坯一端置于定模凹槽中,并用压板固紧,然后扳动杠杆,则固定在杠杆上的滚轮(也具有与管坯外径相适应的半圆形凹槽)使压紧管坯,迫使管坯绕定模弯曲变形。当达到管件所要求的弯曲角时即停止弯曲,从而完成绕弯过程。

  对于直径较大的管料,由于手工弯曲时所需力矩过大,可利用转盘式、弯曲模式、定模式弯管装置进行热弯,弯曲时,用喷灯或乙炔焰在管子弯曲处局部加热,加热温度随钢的性质而定,一般加热使钢管呈现樱红色时,即可采用手工弯曲成形。

  在上述手工弯管装置中更换不同直径的转盘、弯曲模及定模,即可完成不同管件弯曲半径的弯制,同样,更换或改进转盘、弯曲模及定模的成形型腔。以上3种弯管装置:转盘式弯管装置、定模式弯管装置、弯曲模式弯管装置同样适用于棒料及型材的手工弯制。

  以上就是工具柜钣金加工管料手工弯制的方法,感谢此刻耐心阅读的您!本百家号宗旨是专注工具柜、车间工具柜、重型工具柜研发、工具柜钣金加工工艺,让您更加安心的使用!

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